采用DLP?技術的3D打印機已經在大型工業(yè)和高端專業(yè)應用中使用了數十年。近年來，這些打印機變得緊湊而實用，適合家庭、辦公室或實驗室等場景。盡管外形尺寸小巧，但使用DLP?芯片組的桌面3D打印機仍能提供快速的打印速度、出色的分辨率和可靠性。芯片供應商-中芯巨能將詳細介紹在設計DLP?技術桌面3D打印機時需要考慮的三個關鍵決策。

決策一：選擇最合適的DLP?芯片組

早期的DLP?技術3D打印機通常使用商用投影儀，由3D打印公司進行改造以固化樹脂。然而，隨著市場成熟，一些設計師仍然選擇顯示應用的DLP芯片組，而不是專為3D打印設計的芯片組。這種做法存在顯著問題：標準顯示芯片并非為3D打印設計，并未考慮特定的規(guī)格需求和技術考量。

視覺成像與樹脂打印圖像之間存在顯著差異。幾十年來，顯示芯片組的研發(fā)重點在于使圖像更清晰、顏色更逼真，涉及復雜的算法、抖動和圖像處理。然而，光控芯片組的設計無需這些復雜的處理步驟，其目標是確保3D打印圖像與輸入數據精確匹配。

當投影到樹脂上時，顯示芯片可能會帶來不必要的干擾和誤差。為此，可以使用TI德州儀器專為3D打印設計的光控芯片，如DLP300S和DLP301S，它們以不同的方式投影圖像，從而提供精準的3D打印效果。需要注意的是，不要透過樹脂槽底部觀看視頻，以免影響打印質量。如需DLP300S和DLP301S產品規(guī)格書、樣片測試、采購等需求，請加客服微信：13310830171。

決策二：確定如何處理層切片以獲得高表面光潔度

DLP?技術3D打印機中的像素能夠聚焦在樹脂上，避免了其他技術（如基于LCD的3D打印）中常見的模糊現象。例如，基于LCD的3D打印機從每個像素發(fā)出廣角光，導致樹脂中像素泛化或模糊。相比之下，DLP?芯片能夠更好地聚焦投射光線，從而實現更高的分辨率性能。

為了達到高表面光潔度，創(chuàng)建截面圖像的軟件需要考慮到這一點。正如在1位黑白圖像中可以看到像素化的階梯狀輪廓一樣，樹脂同樣會吸收方形像素的光能。使用灰度圖像可以完全消除這種效應，如圖2所示。投影層應準確顯示正在打印的對象，并滿足精確的表面光潔度要求。

在需要高精度的先進工業(yè)或醫(yī)療應用中，灰色陰影可以在層切片軟件設計中進一步增強，從而更精確地控制固化樹脂的形成。灰色陰影控制可以在亞像素級啟用固化結構定位，從而改變樹脂上光能的數量和位置，提升打印精度。

決策三：確定可以達到的最高分辨率

在許多顯示應用中，投影儀利用DLP?技術的高切換速度和效率來實現更高的分辨率。通過優(yōu)化3D打印應用，可以運用相同的概念將分辨率從90萬像素擴展到360萬像素。

為了充分利用DLP?技術，不應限制分辨率。與傳統(tǒng)設計相比，DLP300S和DLP301S能夠使用低成本的四向振鏡在樹脂上投影四倍的像素數，從而顯著增加構建尺寸和分辨率密度。更高的分辨率不僅提升了表面光潔度，還能實現更精細的細節(jié)表現。

結語

使用DLP?技術開始新的桌面3D打印機設計可能具有挑戰(zhàn)性，但仔細評估可用選項及其對最終產品的影響，將確保您的打印機發(fā)揮優(yōu)秀表現。選擇合適的DLP?芯片組、優(yōu)化層切片處理以獲得高表面光潔度以及最大化分辨率，是成功設計的關鍵因素。隨著市場對高質量3D打印的需求不斷增加，具備這些特性的打印機將成為市場的主流，幫助用戶實現更多創(chuàng)新和突破。如果你正在尋找一款高性能的桌面3D打印機，DLP?技術無疑是一個值得信賴的選擇。無論是在工業(yè)制造、醫(yī)療設備還是教育科研領域，DLP?技術都將為你提供高效、可靠的解決方案。